广东焦亚***钠-鲁九化工(在线咨询)-焦亚***钠

1产品含量97.5%以上。颜色纯白。

硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。

设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚***钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。

配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境彻底改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，广东焦亚***钠，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。

氧含量低，降低了副反应发生量，焦亚***钠，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。4细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了***性与可靠性。

焦亚***钠三废治理

1）废水：

本装置无废水排放

2）废气

1、废气来源及组成

本装置废气主要来自合成尾气、干燥尾气、负压引风气体。主要污染因子为，各部分气体SO2大致含量如下： 合成尾气干燥尾气引风尾气SO2含量(体积)0.5%0.5%0.3%2、废气治理措施

1）采用2级碱液逆流吸收的处理工艺。

2）吸收后的尾气中SO2排放浓度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均优于***一级排放标准。

3）吸收液回用到配碱岗位，硫和钠离子无损失。

3、废气排放值和排放量

1、焦亚***钠工艺简介

4）纯碱从纯碱罐进入配碱槽，食品级焦亚***钠，与母液（配碱用自来水）混合配制成一定浓度的悬浮液。

5）配碱液通过泵打入第三级焦钠反应釜，与二级来的气体反应。

6）气体从级反应釜进入，依次通过1、2、3、级反应釜，尾气进入尾气洗涤塔。

7）一级反应釜物料合格后，将合格物料放入离心机，实现固液分离，固体（湿品焦钠）进入气流干燥器，工业级焦亚***钠，采用热风干燥得到焦钠成品。母液回用到配碱岗位。

8）一级物料放完后，将二级物料放至一级，三级物料放至二级，从配碱槽打入配碱液至三级釜。

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